Aplicaciones de la
limpieza láser.
Ya se trate de óxido, pintura, oxidación, grafitis, moldes o superficies delicadas: la limpieza láser industrial permite un tratamiento controlado y selectivo de los más diversos materiales. Encontramos la potencia del láser y la aplicación adecuadas para su tarea.
Primero la superficie.
Después el equipo de limpieza láser adecuado.
Seis tareas típicas, un mismo procedimiento: desde el óxido hasta la pintura, los grafitis, los moldes y la madera, la potencia del láser se ajusta en cada caso al material y a la suciedad.
Lo que une a las seis aplicaciones: el láser actúa de forma selectiva. La potencia del láser y los parámetros de proceso se ajustan al material, al recubrimiento y al resultado deseado — en el óxido, al grado de corrosión; en la madera, al tipo de madera, a la superficie y a su estado. El proceso es seco, sin abrasivos convencionales y sin medios de limpieza químicos, y se puede dirigir de forma precisa al punto que se va a tratar. El resultado depende, entre otros factores, del material, de la suciedad, de la superficie y de la potencia del láser empleada. Por eso, lo mejor es empezar toda aplicación con un ensayo sobre la pieza real.
Desde el óxido superficial hasta una corrosión más intensa: eliminar el óxido con precisión, sin abrasivos de lijado ni un laborioso tratamiento mecánico.
Eliminar pintura con láser
Eliminar recubrimientos y capas de pintura antiguas de forma controlada – con precisión y limpieza hasta la superficie deseada.
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Eliminar grafitis con láser
Eliminar de forma selectiva pintura y suciedad de piedra, hormigón, ladrillo clínker y otras superficies.
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Limpieza de madera con láser
Tratar suciedad, carbonizaciones y pinturas antiguas en superficies de madera.
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Eliminar óxidos y cascarilla
Eliminar capas de óxido y cascarilla de piezas metálicas para los siguientes pasos de tratamiento.
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Limpieza de moldes con láser
Limpiar moldes, herramientas y contornos de difícil acceso sin abrasivos.
Consultar esta aplicaciónMetal, construcción y madera.
Metal: óxido, pintura, oxidación y moldes
Sobre metal se pueden tratar de forma selectiva óxido, pintura, capas de óxido y cascarilla, y preparar así las superficies para los siguientes pasos de trabajo — por ejemplo para la preparación del cordón de soldadura, para la restauración o para el mantenimiento de herramientas y moldes. En el sector de la automoción se trata de piezas de carrocería, de bastidor y de chasis; en la restauración de vehículos clásicos, además, de piezas accesorias; allí los parámetros se ajustan al espesor de la chapa, al recubrimiento y al resultado deseado. En moldes, matrices y herramientas lo decisivo es llegar también a las cavidades y a los contornos de difícil acceso — sin abrasivos.
Construcción y fachada: grafitis sobre piedra, hormigón y ladrillo clínker
En el caso de los grafitis y la suciedad en fachadas, los materiales son la piedra, el hormigón y el ladrillo clínker. También aquí el láser trabaja sin abrasivos convencionales y sin medios de limpieza químicos. En la conservación del patrimonio importa además la dosificación: en la limpieza cuidadosa de piedra natural, ladrillo clínker y metal, la energía se puede dosificar con precisión — con una parametrización adecuada se minimiza la influencia sobre la superficie subyacente.
Madera: carbonización, pintura antigua y suciedad
La madera exige un ajuste propio. Se pueden tratar carbonizaciones, pinturas antiguas y suciedad en superficies de madera; la parametrización se adapta al tipo de madera, a la superficie y a su estado. Como el resultado y los parámetros dependen de la pieza concreta, el ensayo sobre una pieza de muestra es el primer paso razonable.
Qué potencia
se ajusta a cada tarea.
El material, la suciedad, la superficie y la frecuencia de uso determinan qué equipo de limpieza láser y qué potencia del láser resultan adecuados para su aplicación. La gama abarca de 200 a 6000 W.
Trabajo de detalle y uso móvil
Para piezas delicadas, limpieza de detalle y trabajos móviles está disponible el BL Portable Pulse con 200 y 300 W. Según el catálogo de producto, su cabezal de limpieza trabaja con un movimiento de escaneo de dos ejes; se indica un campo de escaneo de hasta 245 × 245 mm y una velocidad de limpieza de hasta 30.000 mm/s. El equipo es de refrigeración por aire y, según el catálogo, puede funcionar con batería, es decir, sin cable de red — también al aire libre.
Grandes superficies y funcionamiento continuo
Para grandes superficies, producción y uso continuo entran en consideración el BL Compact Pulse o la serie BL CW. El catálogo recoge el láser continuo (CW) con 1500, 2000, 3000 y 6000 W; como aplicación menciona la eliminación rápida de óxido en superficies metálicas extensas y el uso industrial pesado. Como materiales figuran aluminio, aleaciones, cobre, hierro, acero y acero inoxidable; se eliminan óxido y pintura.
Soldadura y limpieza en un solo equipo
La BL máquina de soldadura láser cubre cuatro funciones: soldar, cortar, limpiar el cordón de soldadura y eliminar óxido. Como materiales, el catálogo menciona acero, acero inoxidable, chapa galvanizada y aluminio; las clases de potencia van de 1500 a 6000 W.
Probar,
después decidir.
Qué aplicación entra en consideración para su pieza se aclara del modo más rápido en el propio material. Usted nos envía una pieza de muestra, o le mostramos la limpieza láser en una demostración in situ o por videollamada. Así ve el resultado antes de decidir.
Con independencia de la aplicación rige lo siguiente: los sistemas láser de Beamlux pueden generar, según la versión, radiación láser de la clase de láser 4. Antes de la puesta en servicio se debe realizar una evaluación de riesgos referida a la aplicación y se debe delimitar una zona láser adecuada. Las gafas de protección láser deben corresponder a la longitud de onda concreta y a la potencia previsible. En las aplicaciones de limpieza láser se debe prever además una aspiración adecuada; la técnica de filtración y aspiración se selecciona en función de la aplicación. Encontrará las indicaciones completas en Seguridad láser.