La limpieza láser es adecuada para numerosas tareas en producción, mantenimiento, tratamiento de superficies y restauración. Lo decisivo son el material, la suciedad y el resultado deseado.
Limpieza láser para la industria, la artesanía y la restauración.
La limpieza láser es adecuada para numerosas tareas en producción, mantenimiento, tratamiento de superficies y restauración. Lo decisivo son el material, la suciedad y el resultado deseado. Toque un sector — verá de qué se trata concretamente en cada caso.
Transformación del metal+
Tratar de forma selectiva óxido, pintura, capas de oxidación y cascarilla y preparar superficies metálicas para los siguientes pasos de trabajo. Para la máquina CW refrigerada por agua, el catálogo de productos indica como materiales adecuados el aluminio, las aleaciones, el cobre, el hierro, el acero y el acero inoxidable, y como aplicación la rápida eliminación de óxido en grandes superficies metálicas. Entre los campos de aplicación se cuenta la preparación de cordones de soldadura; el proceso transcurre en seco, sin abrasivos convencionales y sin medios de limpieza químicos.
Automoción+
Tratar de forma controlada óxido, pintura y capas de oxidación en piezas adecuadas de carrocería, bastidor y chasis. Para el equipo de soldadura láser 4 en 1 se indican como materiales el acero, el acero inoxidable, la chapa galvanizada y el aluminio; la eliminación de óxido es una de las cuatro funciones, junto a la soldadura, el corte y la limpieza de cordones de soldadura.
Industria y construcción de instalaciones+
Los equipos de limpieza láser móviles permiten tratar piezas de maquinaria, dispositivos y herramientas adecuados directamente en el lugar de uso. El modelo portátil está equipado con correa de transporte y está pensado para tareas de limpieza puntuales; para superficies mayores, producción y mantenimiento está disponible la máquina CW móvil con enrollador de manguera y columna de señalización. El mantenimiento de instalaciones, así como el mantenimiento de herramientas y moldes, se cuenta entre los campos de aplicación habituales.
Conservación del patrimonio+
Limpieza cuidadosa de piedra natural, ladrillo clínker y metal. La energía se puede dosificar de forma precisa — con una parametrización adecuada se minimiza la influencia sobre la superficie subyacente. En el catálogo de productos, los láseres pulsados están previstos para la limpieza de precisión de metales y no metales; la piedra y la madera figuran allí expresamente como materiales tratables. Para la versión refrigerada por aire, el catálogo muestra ocho modos de limpieza con distintos patrones de barrido, entre ellos un modo de libre configuración. Antes de la intervención sobre el objeto, el resultado se puede comprobar con un ensayo de material o en una demostración in situ.
Transformación de la madera+
Tratar carbonización, pintura antigua y suciedad en superficies de madera. La parametrización se adapta al tipo de madera, a la superficie y al estado. Para los láseres pulsados, el catálogo de productos indica como materiales adecuados, además del metal, también la madera, la piedra y los no metales duros; según ello se pueden eliminar óxido, pintura, aceite y capas de oxidación. El catálogo describe las piezas delicadas y los componentes de geometría fina como el ámbito principal de este tipo de equipo.
Limpieza de edificios+
Eliminar grafitis y suciedad de fachadas — sin abrasivos convencionales y sin medios de limpieza químicos. La piedra, el hormigón y el ladrillo clínker se cuentan entre las superficies que entran en consideración.
Restauración de vehículos clásicos+
Desprender óxido y capas de pintura antiguas de la carrocería, el bastidor y las piezas adosadas. Los parámetros se adaptan al espesor de la chapa, al recubrimiento y al resultado deseado. Para piezas sueltas resulta adecuada la vía del ensayo de material: usted nos envía una pieza típica, nosotros comprobamos sobre la pieza real qué potencia del láser y qué parametrización resultan razonables y le devolvemos la muestra con el resultado. La eliminación de material es selectiva; según la aplicación, la superficie limpiada en seco es apta directamente para los siguientes pasos de tratamiento.
Construcción de moldes y matrices+
Liberar de residuos moldes, matrices y herramientas — también en cavidades. Con una parametrización adecuada se puede minimizar la influencia sobre la superficie de la herramienta. Quien solo desee que se traten moldes sueltos puede encargar la limpieza de moldes como trabajo por encargo; nosotros tratamos las piezas adecuadas en nuestro taller.
Igual en todos los sectores
Primero el material. Después los parámetros.
Por distintos que sean los sectores — el procedimiento es el mismo. El material, la suciedad, la superficie y la frecuencia de uso determinan qué equipo de limpieza láser resulta razonable. Ajustamos a ello la potencia del láser, la velocidad de tratamiento y otros parámetros de proceso, y probamos la aplicación directamente sobre la pieza.
En la elección del equipo ayuda la clasificación del programa de productos: para el trabajo fino en piezas delicadas está previsto el láser pulsado portátil; para grandes superficies, producción y uso continuo, el equipo compacto móvil o la máquina CW. Comparamos las clases de potencia disponibles a partir de su aplicación concreta.
Con independencia del sector rige lo siguiente: según la versión, los sistemas láser de Beamlux pueden generar radiación láser de la clase de láser 4. Antes de la puesta en servicio se debe realizar una evaluación de riesgos referida a la aplicación, se debe asegurar la zona láser frente al acceso de personas no autorizadas y se debe prever una aspiración adecuada al material tratado. La formación inicial está incluida en la compra y en el alquiler; las formaciones más amplias las ofrecemos a petición y con coste adicional.
