Laserreinigung eignet sich für zahlreiche Aufgaben in Fertigung, Instandhaltung, Oberflächenbearbeitung und Restaurierung. Entscheidend sind Material, Verschmutzung und das gewünschte Ergebnis.
Laserreinigung für Industrie, Handwerk und Restaurierung.
Laserreinigung eignet sich für zahlreiche Aufgaben in Fertigung, Instandhaltung, Oberflächenbearbeitung und Restaurierung. Entscheidend sind Material, Verschmutzung und das gewünschte Ergebnis. Tippen Sie auf eine Branche — Sie sehen, worum es dort konkret geht.
Metallverarbeitung+
Rost, Lack, Oxidschichten und Zunder gezielt bearbeiten und Metalloberflächen für weitere Arbeitsschritte vorbereiten. Der Produktkatalog führt für die wassergekühlte CW-Maschine Aluminium, Legierungen, Kupfer, Eisen, Stahl und Edelstahl als geeignete Werkstoffe und die zügige Rostentfernung auf großen Metallflächen als Anwendung. Zu den Einsatzfeldern zählt die Schweißnahtvorbereitung; der Prozess läuft trocken, ohne klassische Strahlmittel und ohne chemische Reinigungsmedien.
Automotive+
Rost, Lack und Oxidschichten an geeigneten Karosserie-, Rahmen- und Fahrwerksteilen kontrolliert bearbeiten. Als Werkstoffe sind für das 4-in-1-Laserschweißgerät Stahl, Edelstahl, verzinktes Blech und Aluminium angegeben; die Rostentfernung ist dabei eine der vier Funktionen neben Schweißen, Schneiden und Schweißnahtreinigung.
Industrie & Anlagenbau+
Mobile Laserreinigungsgeräte ermöglichen die Bearbeitung von geeigneten Maschinenbauteilen, Vorrichtungen und Werkzeugen direkt am Einsatzort. Das tragbare Modell ist mit Tragegurt ausgeführt und für punktuelle Reinigungsaufgaben gedacht; für größere Flächen, Produktion und Instandhaltung steht die fahrbare CW-Maschine mit Schlauchhaspel und Signalsäule bereit. Anlagenwartung sowie die Instandhaltung von Werkzeugen und Formen gehören zu den typischen Einsatzfeldern.
Denkmalpflege+
Schonende Reinigung von Naturstein, Klinker und Metall. Die Energie lässt sich fein dosieren — bei geeigneter Parametrierung wird der Einfluss auf die darunterliegende Oberfläche minimiert. Im Produktkatalog sind die Pulslaser für die Präzisionsreinigung von Metallen und Nichtmetallen vorgesehen; Stein und Holz sind dort ausdrücklich als bearbeitbare Werkstoffe genannt. Für die luftgekühlte Ausführung zeigt der Katalog acht Reinigungsmodi mit unterschiedlichen Scanmustern, darunter einen frei einstellbaren Modus. Vor dem Einsatz am Objekt lässt sich das Ergebnis an einer Materialprobe oder in einer Vor-Ort-Demo prüfen.
Holzverarbeitung+
Verkohlung, Altanstrich und Verschmutzung von Holzoberflächen bearbeiten. Die Parametrierung wird auf Holzart, Oberfläche und Zustand abgestimmt. Für die Pulslaser nennt der Produktkatalog neben Metall auch Holz, Stein und harte Nichtmetalle als geeignete Werkstoffe; entfernen lassen sich demnach Rost, Lack, Öl und Oxidschichten. Empfindliche Werkstücke und filigrane Teile beschreibt der Katalog als Schwerpunkt dieser Bauart.
Gebäudereinigung+
Graffiti und Verschmutzungen von Fassaden entfernen — ohne klassische Strahlmittel und ohne chemische Reinigungsmedien. Stein, Beton und Klinker gehören zu den Oberflächen, die dabei in Frage kommen.
Oldtimer-Restaurierung+
Rost und alte Lackschichten von Karosserie, Rahmen und Anbauteilen lösen. Die Parameter werden auf Blechstärke, Beschichtung und gewünschtes Ergebnis abgestimmt. Für einzelne Teile bietet sich der Weg über eine Materialprobe an: Sie senden uns ein typisches Bauteil, wir prüfen am realen Teil, welche Laserleistung und Parametrierung sinnvoll ist, und liefern die Probe mit dem Ergebnis zurück. Der Abtrag erfolgt selektiv; je nach Anwendung ist die trocken gereinigte Fläche direkt für weitere Bearbeitungsschritte geeignet.
Formen- & Werkzeugbau+
Formen, Matrizen und Werkzeuge von Rückständen befreien — auch in Kavitäten. Bei geeigneter Parametrierung lässt sich der Einfluss auf die Werkzeugoberfläche minimieren. Wer nur einzelne Formen bearbeiten lassen möchte, kann die Formenreinigung als Lohnarbeit vergeben; wir bearbeiten geeignete Bauteile in unserer Werkstatt.
In jeder Branche gleich
Erst das Material. Dann die Parameter.
So verschieden die Branchen sind — der Ablauf ist derselbe. Material, Verschmutzung, Fläche und Einsatzhäufigkeit bestimmen, welches Laserreinigungsgerät sinnvoll ist. Wir stimmen Laserleistung, Bearbeitungsgeschwindigkeit und weitere Prozessparameter darauf ab und testen die Anwendung direkt am Bauteil.
Bei der Geräteauswahl hilft die Einteilung aus dem Produktprogramm: Für Feinarbeit an empfindlichen Teilen ist der tragbare Pulslaser vorgesehen, für große Flächen, Produktion und Dauereinsatz das fahrbare Kompaktgerät oder die CW-Maschine. Wir vergleichen die verfügbaren Leistungsklassen anhand Ihrer konkreten Anwendung.
Unabhängig von der Branche gilt: Beamlux-Laseranlagen können je nach Ausführung Laserstrahlung der Laserklasse 4 erzeugen. Vor der Inbetriebnahme ist eine anwendungsbezogene Gefährdungsbeurteilung durchzuführen, der Laserbereich gegen den Zutritt unbefugter Personen zu sichern und eine zum bearbeiteten Material passende Absaugung vorzusehen. Eine Einweisung ist bei Kauf und Miete inklusive; weiterführende Schulungen bieten wir auf Anfrage und gegen Aufpreis an.
