Rost entfernen mit Laser.
Präzise bis aufs Metall.
Rost mit Laser entfernen – präzise, trocken und ohne klassische Strahlmittel. Die Laserreinigung ermöglicht eine kontrollierte Bearbeitung von Metall und Metalloberflächen und eignet sich für Bauteile, Maschinen, Werkzeuge, Karosserien und industrielle Anwendungen. Laserleistung und Prozessparameter werden dabei auf Material, Korrosionsgrad und gewünschtes Ergebnis abgestimmt.
Laser entrosten statt schleifen, strahlen oder beizen.
Klassische Entrostungsverfahren können abhängig von Verfahren und Anwendung auch das Grundmaterial beeinflussen oder zusätzlichen Material- und Entsorgungsaufwand verursachen.
Bei der Laser-Entrostung wird Laserenergie gezielt auf die korrodierte Oberfläche geführt. Abhängig von Material, Rostschicht, Lasersystem und Parametrierung kann die Korrosion kontrolliert abgetragen werden. Die Prozessparameter werden dabei auf die jeweilige Oberfläche und das gewünschte Ergebnis abgestimmt.
Wo Entrostung per Laser überzeugt
Schweißnahtvorbereitung, Restauration, Werkzeug- und Formeninstandhaltung, Oldtimer-Karosserien, Anlagenwartung — überall dort, wo Maßhaltigkeit und Materialschonung zählen.
In der Metallverarbeitung lassen sich Rost, Oxidschichten und Zunder gezielt bearbeiten und Metalloberflächen für weitere Arbeitsschritte vorbereiten. In Automotive und Oldtimer-Restaurierung werden Rost und alte Lackschichten an geeigneten Karosserie-, Rahmen-, Fahrwerks- und Anbauteilen gelöst; die Parameter werden dabei auf Blechstärke, Beschichtung und gewünschtes Ergebnis abgestimmt. Im Anlagenbau lassen sich mit mobilen Laserreinigungsgeräten geeignete Maschinenbauteile, Vorrichtungen und Werkzeuge direkt am Einsatzort bearbeiten. Im Formen- und Werkzeugbau werden Formen, Matrizen und Werkzeuge von Rückständen befreit — auch in Kavitäten.
Welche Werkstoffe sich entrosten lassen
Die Laser-Entrostung ist auf metallische Oberflächen ausgelegt. Für das Entfernen von Rost und Lack nennt der Produktkatalog unter anderem Aluminium, Legierungen, Kupfer, Eisen, Stahl und Edelstahl; beim Laserschweißgerät sind Stahl, Edelstahl, verzinktes Blech und Aluminium aufgeführt. Ob Ihre konkrete Oberfläche geeignet ist und welche Parametrierung dazu passt, entscheidet sich am Bauteil selbst — deshalb steht der Test an Ihrem eigenen Material am Anfang.
Rost mit Laser entfernen: vorher und nachher.
Das Ergebnis der Laser-Entrostung hängt unter anderem von Material, Rostschicht, Oberfläche und eingesetzter Laserleistung ab. Die Beispiele zeigen reale Bauteile vor und nach der Laserreinigung — fahren Sie über ein Bild, der Strahl zieht durch.
Vom Muster zum
sauberen Bauteil.
Verrostetes Bauteil testen
Sie senden uns ein typisches, verrostetes Bauteil — oder wir kommen mit dem Gerät zu Ihnen.
Laserparameter abstimmen
Wir stimmen Laserleistung, Bearbeitungsgeschwindigkeit und weitere Prozessparameter auf Material, Rostschicht und gewünschtes Ergebnis ab – und testen die Anwendung direkt am Bauteil.
Ergebnis der Laser-Entrostung bewerten
Sie sehen das Resultat, bevor Sie entscheiden. Je nach Einsatzhäufigkeit und Projektumfang kann ein eigenes Laserreinigungsgerät für die Rostentfernung oder eine zeitlich begrenzte Miete sinnvoll sein. Beamlux bietet beide Möglichkeiten und berät bei der Auswahl des passenden Systems.
Passendes Laserreinigungsgerät auswählen
Auf Basis des Testergebnisses vergleichen wir die verfügbaren Leistungsklassen anhand Ihrer konkreten Anwendung und empfehlen das passende System — zum Kauf oder zur Miete. Eine kurze Einweisung ist bei jeder Miete und jedem Kauf inklusive. Einzel- und Gruppenschulungen für Ihre Mitarbeiter — Termine und Konditionen auf Anfrage.
Absaugung und Schutzmaßnahmen beim Entrosten
Beim Abtragen von Rost und Beschichtungen können prozessbedingte Stäube, Partikel und Emissionen entstehen. Für Laserreinigungsanwendungen ist deshalb eine geeignete Prozessabsaugung passend zum bearbeiteten Material vorzusehen; die Filter- und Absaugtechnik wird anwendungsbezogen ausgewählt. Beamlux-Laseranlagen können je nach Ausführung Laserstrahlung der Laserklasse 4 erzeugen, weshalb vor der Inbetriebnahme eine anwendungsbezogene Gefährdungsbeurteilung durchzuführen und ein geeigneter Laserbereich festzulegen ist. Verschleißteile wie Schutzgläser, Linsen und Laserschutzbrillen erhalten Sie über unseren Service. Die ausführlichen Hinweise stehen unter Lasersicherheit.
Pulslaser oder Dauerstrich: das passende Gerät zum Rostfall.
Für die Rostentfernung stehen zwei Laserarten zur Verfügung. Das tragbare BL Portable Pulse arbeitet mit Pulslasertechnik in den Leistungsklassen 200 und 300 W bei 1064 nm und ist für präzise und punktuelle Reinigungsaufgaben ausgelegt. Das BL Compact Pulse nutzt dieselbe Technik, steht fahrbar auf vier Rollen und ist auf Werkstatt, Industrie und längere Reinigungsdurchgänge ausgerichtet; eine 1000-W-Ausführung gibt es auf Anfrage.
Das BL CW 2000 arbeitet dagegen mit einem Dauerstrichlaser, 2000 W und ebenfalls 1064 nm. Es ist fahrbar aufgebaut und für industrielle Anwendungen, größere Flächen, Produktion und Instandhaltung vorgesehen.
Steht neben dem Entrosten auch das Schweißen an, deckt das BL Laserschweißgerät vier Funktionen in einem Gerät ab: Schweißen, Schneiden, Schweißnahtreinigung und Rostentfernung. Es ist in Leistungsklassen von 1500 bis 6000 W verfügbar und wassergekühlt aufgebaut.
Welche Leistungsklasse zu Ihren Oberflächen passt, klären wir in der Bedarfsanalyse — Material, Verschmutzung, Fläche und Einsatzhäufigkeit bestimmen, welches Gerät sinnvoll ist.
Nicht nur Rost.
Schicken Sie uns Ihren hartnäckigsten Rostfall.
Wir prüfen an Ihrem realen Bauteil, welche Laserleistung und Parametrierung für die Anwendung sinnvoll ist, und liefern die Probe mit dem Ergebnis zurück.