Sopstvena izrada ili eksterno ustupanje: šta se isplati kod ponavljajućih naloga?

Sa porastom obima naloga na značaju dobijaju interna iskorišćenost kapaciteta, izbegnuta marža spoljnog izvođača, brže upravljanje rokovima i izgrađeno procesno znanje. Istovremeno sopstvena izrada donosi investicione, kadrovske i pogonske rizike, koji kod eksternog ustupanja najvećim delom ostaju na pružaocu usluga.

Ovaj članak zato ne razmatra samu uslugu koju nudi Beamlux. Postojeća stranica Laserska obrada kao usluga kompanije Beamlux već pokriva tu ponudu. Ovde je reč isključivo o odluci Make-or-Buy u jednom preduzeću.

Šta znači Make-or-Buy kod procesa obrade površina

Make-or-Buy označava odluku o tome da li će se usluga obaviti interno ili nabaviti spolja.

Kod procesa obrade površina pitanje glasi, na primer:

Treba li preduzeće samo da obezbedi kadrove, tehniku i infrastrukturu?

Ili delove treba da obradi specijalizovani pružalac usluga?

Obe varijante mogu biti ekonomski ispravne.

Odluka ne zavisi od toga da li je sopstvena izrada načelno jeftinija ili je eksterno ustupanje načelno fleksibilnije.

Presudan je konkretan profil korišćenja.

Zašto se pojedinačni nalozi drugačije ocenjuju

Kod pojedinačnog naloga eksterno ustupanje ima veliku prednost:

Nije potrebna trajna investicija.

Pogon plaća definisanu cenu i dobija ugovorenu uslugu.

Investicioni rizik snosi pružalac usluga.

Za internu obradu bi, nasuprot tome, eventualno trebalo nabaviti tehniku, obučiti kadar i urediti radno mesto.

Ti fiksni troškovi bi u celini pali na jedan jedini nalog.

Zato je eksterno ustupanje kod retkih specijalnih zadataka često logična opcija.

Sa učestalijim ponavljanjem taj račun se menja.

Od kada ponavljanje postaje ekonomski relevantno

Pretpostavimo da pogon svakog meseca ustupa spolja isti nalog za obradu.

Eksterni račun svaki put iznosi fiksni iznos.

Nakon godinu dana dobija se relevantan ukupan iznos.

Najkasnije tada se isplati pitanje:

Koliko bi isti posao koštao interno?

Ponavljanje uz to donosi i tehničke prednosti.

Parametri mogu da se sačuvaju.

Zaposleni stiču rutinu.

Vremena pripreme se smanjuju.

Kvalitet se lakše standardizuje.

Time interni jedinični troškovi mogu da opadaju sa rastom iskustva.

Pojedinačni probni nalog nema tu krivu učenja.

Evidentiranje troškova eksternog ustupanja

Kod eksternog ustupanja ne treba posmatrati samo iznos na računu.

Dodatno mogu nastati:

• pakovanje
• otprema odnosno transport
• interna logistika
• naručivanje i administracija
• prijem robe
• kontrola kvaliteta
• vreme čekanja
• sigurnosne zalihe

Kod pružaoca usluga koji radi na licu mesta struktura izgleda drugačije.

Ovde, na primer, može biti relevantan dolazak na lokaciju.

Ukupne godišnje eksterne troškove treba utvrditi na osnovu stvarnih knjigovodstvenih i procesnih podataka.

Procene su često nepotrebne, jer računi i troškovi transporta već postoje.

Evidentiranje troškova sopstvene izrade

Sa druge strane, kod sopstvene izrade stoje:

• Investicija
• finansiranje odnosno vezivanje kapitala
• kadrovi
• Energija
• filteri i habanje
• Održavanje
• radno mesto
• obuka
• organizacija bezbednosti
• Kontrola kvaliteta

Nabavka mašine je, dakle, samo jedan deo.

Posebno je važna očekivana iskorišćenost kapaciteta.

Postrojenje koje se kupuje samo za jednu jedinu vrstu internih naloga nosi veći rizik nedovoljne iskorišćenosti.

Ako, nasuprot tome, može da preuzme više redovno ponavljajućih zadataka, isplativost se poboljšava.

Marža i interno stvaranje vrednosti

Kod spoljnog pružaoca usluga cena po prirodi stvari sadrži njegove troškove i maržu.

Kod sopstvene izrade jedan deo tog stvaranja vrednosti premešta se u sopstveni pogon.

To, međutim, ne znači da cela razlika automatski postaje dobit.

Preduzeće zauzvrat preuzima:

• investicioni rizik
• kadrovski rizik
• rizik od zastoja
• odgovornost za proces

Sopstvena izrada zato može biti ekonomski privlačna kada postoji dovoljan obim.

Kod slabe iskorišćenosti kapaciteta marža spoljnog izvođača, nasuprot tome, može biti povoljnija od sopstvenih fiksnih troškova.

Procesno znanje kao imovinska vrednost

Faktor koji se često previđa jeste stručno znanje (know-how).

Ko proces redovno izvodi sam, prikuplja znanje o:

• materijalima
• premazima
• parametrima
• tipičnim greškama
• potrebnom vremenu
• granicama kvaliteta

To procesno znanje može imati stratešku vrednost.

Proizvođač mašina može brže da reaguje na izmene.

Pružalac usluga može bolje da proceni nove primene kod kupaca.

Proizvodni pogon može probleme da analizira interno.

Tehničke osnove različitih unosa energije obrađene su u članku Pulsni laser ili CW: koji unos energije odgovara radnom komadu?.

Kod primena koje se ponavljaju vrednost tog znanja raste sa svakim projektom.

Kadrovi i zamena

Sopstvena izrada zahteva kvalifikovane kadrove.

To otvara važno organizaciono pitanje:

Šta se dešava kada je jedini obučeni zaposleni bolestan ili na godišnjem odmoru?

Stabilan interni proces ne bi trebalo da u potpunosti zavisi od jedne osobe.

Zato, u zavisnosti od značaja postupka, može biti obučeno više zaposlenih.

To u prvi mah povećava troškove obuke.

Dugoročno poboljšava pouzdanost rada.

Kod eksternog ustupanja ta kadrovska organizacija je na pružaocu usluga.

To je stvarna prednost eksternog ustupanja i treba je uzeti u obzir pri odluci.

Rizik nedovoljne iskorišćenosti

Najveća ekonomska opasnost kod sopstvene izrade često nije tehnika.

To je nedovoljna iskorišćenost kapaciteta.

Investicija se eventualno računa sa 800 sati godišnje.

U stvarnosti, međutim, nastaje potreba od samo 250 sati.

Tada se fiksni troškovi raspoređuju na znatno manje proizvodnog učinka.

Zato proračun za odluku Make-or-Buy treba da sadrži najmanje tri scenarija:

• konzervativan
• realističan
• optimističan

Odluka po mogućstvu ne bi trebalo da funkcioniše samo u optimističnom scenariju.

Kapacitet i poštovanje rokova

Sopstvena izrada može da poboljša upravljanje rokovima.

Pogon sam odlučuje kada će se nalog obraditi.

To je posebno relevantno kod hitnih internih radova ili kratkih rokova prema kupcima.

Eksterno ustupanje, nasuprot tome, znači zavisnost od kapaciteta partnera.

Dobar dugogodišnji pružalac usluga takođe može biti veoma pouzdan.

Zato ovu tačku treba oceniti na osnovu stvarnih iskustava.

Koliko često je do sada dolazilo do čekanja?

Koliko su bila kritična?

Koliko bi vredela obrada u roku od nekoliko sati umesto nekoliko dana?

Ta pitanja mogu biti ekonomski relevantnija od male razlike u ceni po komadu.

Kvalitet i odgovornost

Kod sopstvene izrade odgovornost za proces je u većoj meri u sopstvenom pogonu.

Parametri moraju biti savladani, a kriterijumi kvaliteta definisani.

To povećava interni angažman.

Istovremeno, preduzeće ima direktnu kontrolu nad procesom.

Kod eksternog angažovanja definisani kvalitet se može ugovorom utvrditi.

Pružalac usluge preuzima operativnu realizaciju.

Koja varijanta bolje odgovara, zavisi i od strateškog značaja površine.

Da li je obrada sporedan pomoćni proces?

Ili direktno utiče na kritičnu karakteristiku proizvoda?

Što je proces bliži sopstvenom ključnom znanju i iskustvu, to interna stručnost može biti veća prednost.

Mešoviti model umesto odluke ili–ili

Make-or-Buy ne mora biti apsolutna odluka.

Mnoga preduzeća mogu svrsishodno da koriste mešoviti model.

Na primer:

Standardni zadaci interno

Ponavljajući, dobro dokumentovani delovi obrađuju se sopstvenim snagama.

Vršna opterećenja eksterno

Kada je interni kapacitet popunjen, partner preuzima dodatne količine.

Specijalni slučajevi eksterno

Neuobičajeni materijali ili posebno veliki delovi poveravaju se spoljnom partneru.

Tako se sopstveni sistem može bolje iskoristiti, bez potrebe da se svaka zamisliva primena pokriva interno.

I najam može predstavljati međukorak.

Odgovarajuća mogućnost korišćenja vezana za projekat može biti zanimljiva kod privremenih vršnih opterećenja.

Koji podaci su potrebni za odluku

Pouzdana Make-or-Buy analiza zahteva najmanje:

Godišnja količina

Koliko se delova odnosno radnih sati stvarno javlja?

Troškovi eksternih usluga

Šta je u poslednjih dvanaest meseci stvarno plaćeno?

Transport

Koji dodatni troškovi logistike nastaju?

Interno procesno vreme

Koliko bi trajala obrada u sopstvenoj režiji?

Osoblje

Koliko iznose interni obračunski troškovi osoblja?

Investicija

Koji sistem i koja infrastruktura bi bili potrebni?

Iskorišćenost kapaciteta

Koje bi još primene mogle da koriste isti sistem?

Kvalitet

Može li se procesom interno ovladati na ponovljiv način?

Što više vrednosti potiče iz stvarnih podataka, to je odluka manje spekulativna.

Izračunavanje break-even tačke po godini

Pojednostavljen obračun može izgledati ovako:

Eksterno angažovanje

Cena po delu × godišnja količina

plus transport i interna logistika.

Sopstvena izrada

godišnji fiksni troškovi investicije

plus varijabilni troškovi po delu × godišnja količina.

Pri određenom obimu obe krive troškova se seku.

Ispod ove break-even tačke eksterno angažovanje može biti isplativije.

Iznad nje sopstvena izrada može postati povoljnija.

Ta granična vrednost je znatno korisnija od paušalne preporuke.

Test materijala može dati interno vreme obrade koje je za to potrebno.

Zaključak: ponavljajući nalozi menjaju Make-or-Buy odluku

Sopstvena izrada ili eksterno ustupanje: šta se isplati kod ponavljajućih naloga?

Kod retkih pojedinačnih poslova eksterno angažovanje ima jasne prednosti: nema trajne investicije, nema sopstvenog mašinskog parka i manje je odgovornosti za proces.

Sa sve češćim ponavljanjem drugi faktori dobijaju na značaju:

1. godišnji obim naloga
2. interna iskorišćenost kapaciteta
3. izbegnuti troškovi eksternih usluga
4. znanje o procesu
5. kontrola rokova
6. sopstveno stvaranje vrednosti

Istovremeno, sopstvenom izradom preduzeće preuzima investicione i kadrovske rizike, kao i rizik od zastoja.

Najbolje rešenje zato može biti i mešoviti model.

Standardni nalozi interno, specijalni slučajevi eksterno i vršna opterećenja vezana za projekat preko dodatnog kapaciteta.

Presudna nije načelna odluka.

Ko želi ekonomski da proveri sopstvenu izradu i eksterno angažovanje, kao osnovu uzima stvarne godišnje količine i potpune troškove procesa.

Izvori

• Fraunhofer, poslovni sektor Čišćenje – industrijski laserski procesi — Praktični primeri za integraciju u serijsku proizvodnju, mobilne sisteme i različite scenarije korišćenja.
• Fraunhofer ILT – produktivnost i integracija procesa — Sagledavanje isplativih laserskih procesa preko iskorišćenosti kapaciteta, kvaliteta i celokupnog procesa.
• Fraunhofer IGCV / IVV – efikasnost resursa u industrijskom čišćenju — Ekonomska procena različitih procesnih lanaca.

Povezani sadržaji