¿Cuánto cuesta la adquisición de un equipo de limpieza láser?

A esto se añade que el precio del equipo no refleja la adquisición por completo. Para la limpieza se emplean láseres de alta potencia de la clase 4 y, para su funcionamiento seguro, según DGUV FBHM-139 son necesarios una aspiración, gafas de protección láser, medidas de protección en el puesto de trabajo y personal formado; qué otras medidas se añaden lo determina la evaluación de riesgos. Estas partidas deben incluirse en la planificación antes de comparar ofertas.

Como orientación sirven aquí exclusivamente los precios desde de los modelos de Beamlux. Si una inversión resulta rentable a lo largo de la vida útil es otra cuestión.

Por qué no existe un precio único

Un precio desde describe la versión de entrada de un modelo. La clase de potencia, los accesorios y las opciones modifican el importe.

A modo de orientación, los cuatro modelos de Beamlux:

• BL Portable Pulse, portátil, pulsado, 200/300 W: desde 14.900 € más IVA
• BL Compact Pulse, con ruedas, pulsado, 200/300 W: desde 16.900 € más IVA
• BL CW 2000, con ruedas, onda continua, 2000 W: desde 13.500 € más IVA
• BL máquina de soldadura láser, con ruedas, onda continua: desde 12.600 € más IVA (1500–3000 W)

De ello no pueden deducirse precios de mercado generales. Las ofertas solo son comparables cuando está claro qué incluye exactamente el precio.

Tipo de láser: pulsado u onda continua

La limpieza láser se basa en la interacción localmente limitada de la radiación láser pulsada o continua con la capa superficial; así lo describe el Fraunhofer ILT.

Un láser pulsado emite su energía como pulso individual o como secuencia de pulsos; la DGUV toma como base para un pulso una duración inferior a 0,25 segundos. Un láser de onda continua (CW) emite de forma continua.

Para el precio, esto significa sobre todo: los vatios de ambos tipos constructivos no pueden contraponerse directamente. En la gama de Beamlux, el precio desde del BL CW 2000 con 2000 W es inferior al de los modelos pulsados con 200/300 W. Por tanto, una potencia indicada más alta no implica automáticamente un precio de adquisición más alto.

Qué tipo de láser es adecuado depende del material, la capa y la pieza. Tiene sentido deducirlo primero de la aplicación y solo después comparar precios.

Clase de potencia y alcance funcional

Dentro de un mismo tipo de láser, la clase de potencia es el factor de precio más evidente:

• La serie BL CW figura con 1500, 2000, 3000 y 6000 W.
• Además de 200/300 W, el BL Compact Pulse también está disponible bajo consulta en una versión de 1000 W.
• La BL máquina de soldadura láser figura con 1500, 2000, 3000 y 6000 W; el precio desde se aplica a 1500–3000 W y la versión de 6000 W está disponible bajo consulta.

Una clase de potencia superior solo aporta un valor equivalente si la tarea la exige. Qué clase se ajusta al material, la capa y la superficie puede aclararse de la forma más fiable con una prueba en la propia pieza.

Otro factor es para qué está diseñado un equipo. La BL máquina de soldadura láser es un láser de fibra refrigerado por agua en onda continua para soldar, cortar, limpiar cordones de soldadura y eliminar óxido en acero, acero inoxidable, chapa galvanizada y aluminio. No obstante, conviene comprobar previamente en la pieza si cubre la tarea de limpieza concreta.

Forma constructiva y movilidad

La forma constructiva determina dónde y cómo puede utilizarse un equipo. También puede influir en el precio con independencia de la potencia del láser.

En la gama de Beamlux lo muestran los dos modelos pulsados. La tecnología de láser pulsado, la clase de potencia y la longitud de onda de 1064 nm son iguales; la diferencia está en la forma constructiva:

• El BL Portable Pulse se lleva con correa de transporte, está refrigerado por aire y puede funcionar con batería. Desde 14.900 € más IVA.
• El BL Compact Pulse se apoya sobre cuatro ruedas y está diseñado para el taller y el funcionamiento continuo. Desde 16.900 € más IVA.

La forma constructiva adecuada se deriva del lugar de uso. Quien trabaja en lugares cambiantes o al aire libre sin conexión a la red tiene requisitos distintos a los de una empresa con un puesto de limpieza fijo y ciclos más largos.

También el manejo forma parte de la valoración. La DGUV señala que, en función de la postura corporal y del peso de los equipos láser de mano, pueden producirse cargas mayores. Esto forma parte de la evaluación de riesgos y, por tanto, también de la selección.

Óptica, escáner y refrigeración

Además del tipo de láser, hay otros conjuntos en los que las ofertas pueden diferir. En la técnica de sistemas para la limpieza láser, el Fraunhofer ILT enumera, entre otros, escáneres de alta velocidad y sistemas de aspiración; los cabezales de procesado manuales los describe con fuentes láser acopladas por fibra en funcionamiento pulsado.

Para la adquisición son relevantes sobre todo dos preguntas:

• Cabezal de procesado y guiado del haz: ¿cómo se guía el haz sobre la superficie? En el BL CW 2000, el cabezal de limpieza se guía a mano.
• Refrigeración: el BL Portable Pulse está refrigerado por aire; el BL CW 2000 y la BL máquina de soldadura láser están refrigerados por agua. Conviene conocer antes de la compra qué cuidados requiere el sistema de refrigeración.

La aspiración forma parte de la adquisición

Al tratar recubrimientos o superficies con radiación láser pueden generarse sustancias peligrosas que, por lo general, se absorben por las vías respiratorias. La DGUV cita como ejemplos, entre otros, el minio de plomo, los cromatos, el zinc, los productos de pirólisis de plásticos o resinas sintéticas y las cargas que contienen amianto.

Por ello, la ayuda práctica de la DGUV FBHM-139 prevé una aspiración operativa y eficiente. Los productos de la eliminación deben captarse lo más cerca posible del punto donde se generan, por ejemplo mediante elementos de captación integrados en el equipo; para ello deben emplearse sistemas de separación y filtros adecuados. En la lista de comprobación del documento figura de forma escueta: «No utilizar el láser sin aspiración.»

Para la planificación de costes, de ello se deduce:

• La aspiración es una partida propia. Conviene aclarar expresamente si está incluida en la oferta.
• Qué técnica de separación y filtración se necesita depende de las capas que se vayan a eliminar.
• Según FBHM-139, los recubrimientos desconocidos deberían analizarse antes del tratamiento.

Equipo de protección y zona láser

Las medidas de protección siguen un orden de prioridad: las técnicas antes que las organizativas y estas antes que las personales. Por eso no solo hay que prever gafas de protección, sino en primer lugar el acondicionamiento de la zona de trabajo.

Según FBHM-139, forman parte de ello, entre otros:

• Delimitación de la zona de trabajo, por ejemplo mediante una sala separada, una cabina o pantallas de protección láser adecuadas
• Indicación del estado de encendido, por ejemplo mediante luz de advertencia, luz intermitente o luz giratoria
• Interruptores principales o de llave con cierre, que deben existir como mínimo cuando no pueda definirse una zona láser delimitable por separado
• Gafas de protección láser, marcadas según DIN EN 207 o E DIN EN ISO 19818-1; en los trabajos con equipos láser abiertos deben llevarse siempre, y por todas las personas que se encuentren en la zona láser, no solo por la persona que maneja el equipo
• Ropa de protección, si se superan o pueden superarse los valores límite de exposición
• Protección respiratoria, si la evaluación de las sustancias peligrosas la hace necesaria pese a las medidas técnicas y organizativas

Las gafas deben estar diseñadas para la densidad máxima de potencia o de energía en el rango de longitud de onda correspondiente.

Qué otras medidas son necesarias en cada caso lo determina la evaluación de riesgos. Según el § 3 OStrV, debe realizarse y documentarse antes de iniciar la actividad; el empleador también puede obtener la información necesaria del fabricante. Este artículo no sustituye ni la evaluación de riesgos ni el asesoramiento jurídico.

Prever la formación y la cualificación técnica

FBHM-139 establece que las personas que manejan un equipo láser necesitan una formación, por ejemplo impartida por la empresa fabricante. Además, deben recibir instrucción todos los trabajadores que realicen actividades con equipos láser o en su entorno.

Si el empleador no dispone por sí mismo de los conocimientos técnicos necesarios, para un equipo de la clase 4 debe designarse por escrito un responsable de seguridad láser (§ 5 OStrV). Su cualificación se acredita mediante un curso y se mantiene actualizada mediante formación continua; ambos son costes que surgen con la adquisición.

La TROS Laserstrahlung lo concreta: el responsable de seguridad láser ha participado en un curso correspondiente y ha superado el examen final. Como adecuada se considera, en principio, una formación continua de un día en un periodo de cinco años.

Las tasas del curso, el tiempo de trabajo dedicado a la formación y la instrucción, así como la formación continua, no figuran en la factura del equipo, pero forman parte de la adquisición. Bajo consulta es posible una formación sobre los equipos de Beamlux.

Comprobar el alcance del suministro en la oferta

Antes de comparar, ayuda plantear las mismas preguntas a cada oferta:

1. ¿A qué versión y clase de potencia se refiere el precio indicado?
2. ¿Se indican el tipo de láser, la longitud de onda, el modo de funcionamiento y la potencia? Estos parámetros son necesarios para seleccionar las medidas de protección.
3. ¿Se reconoce la clase de láser? Según FBHM-139, los equipos láser no clasificados no deben utilizarse para el tratamiento de superficies.
4. ¿Se adjunta un manual de instrucciones con indicaciones sobre el uso previsto y los intervalos de mantenimiento?
5. ¿Están incluidas la aspiración y las gafas de protección láser o deben adquirirse por separado?
6. ¿Está incluida la formación o puede contratarse por separado?
7. ¿Quién se encarga de los trabajos de mantenimiento del equipo y cómo está organizado?

La ayuda para la selección del procedimiento de FBHM-139 recomienda además aclarar y probar antes de la implantación qué sistema de limpieza es adecuado, en su caso en cooperación con el fabricante.

Costes corrientes tras la compra

Tras la compra se generan otras partidas; cómo repercuten en los costes por pieza o en la amortización se trata en artículos propios.

• Energía: electricidad para el equipo y la aspiración; los valores de conexión figuran en la hoja de datos.
• Filtros: cambio y limpieza de los filtros. Según la DGUV, antes de cambiar los filtros debe comprobarse si son necesarias medidas de protección adicionales frente a los polvos de los filtros, así como de protección contra incendios y explosiones.
• Mantenimiento según el manual de instrucciones: según la DGUV, las indicaciones del fabricante se refieren especialmente a los intervalos de mantenimiento, por ejemplo para la limpieza de los dispositivos ópticos y la comprobación de la seguridad eléctrica.
• Desgaste: según FBHM-139, montar y desmontar con frecuencia los equipos y los cables de fibra óptica provoca un mayor desgaste. El equipo dañado o desgastado debe sustituirse antes de comenzar los trabajos.
• Mantenimiento: según FBHM-139, los trabajos en el equipo solo pueden realizarlos personal especializado, por ejemplo empresas fabricantes, o personas formadas para ello.

La cuantía de estas partidas depende de la frecuencia de uso, del lugar de uso y de las capas tratadas.

Conclusión: calcular el precio total antes de la compra

¿Cuánto cuesta la adquisición de un equipo de limpieza láser? El precio desde del equipo es un punto de partida, no la suma. El cálculo solo está completo con estas partidas:

1. Tipo de láser y clase de potencia adecuados a la tarea
2. Forma constructiva, cabezal de procesado y refrigeración
3. Aspiración con técnica de filtración adecuada
4. Delimitación de la zona láser y equipo de protección para todas las personas implicadas
5. Formación, instrucción y, en su caso, un responsable de seguridad láser
6. costes corrientes de energía, filtros, mantenimiento y desgaste

Quien reúne estos puntos antes de la solicitud puede comparar ofertas sobre la misma base y reduce el riesgo de que las partidas necesarias solo se detecten después de la compra.

Fuentes

• Beamlux – Resumen de productos de equipos de limpieza láser y máquina de soldadura láser — Forma constructiva, tipo de láser, clases de potencia, refrigeración y precios desde de los modelos de Beamlux.
• DGUV – FBHM-139 «Trabajos de chorreado – limpieza y decapado con radiación láser» — Versión del 20.06.2024; sustancias peligrosas y aspiración, gafas de protección láser, formación, mantenimiento y comprobación en láseres manuales de la clase 4.
• OStrV – Reglamento alemán de protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la radiación óptica artificial — § 3 Evaluación de riesgos y § 5 Personas con conocimientos técnicos, responsable de seguridad láser.
• TROS Laserstrahlung, parte General – apartado 5 «El responsable de seguridad láser» — Curso con examen final, formación continua y competencias delegadas.
• Fraunhofer ILT – Limpieza — Limpieza láser con radiación pulsada o continua; técnica de sistemas con escáneres y sistemas de aspiración.

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